1、干法造粒機：干法造粒機和濕法造粒機有什么區(qū)別

干法造粒機可以添加粉體添加劑，而濕法造粒機不行。

所謂濕法造粒，一般都是用來回收的，造粒是不怕一些水分的。

一般塑料加水后會降解。降解會導(dǎo)致塑料性能大幅下降，影響產(chǎn)品性能。因此，新材料一般不需要潤濕，擠出制品的塑料顆粒必須干燥良好。 . 干法制粒機設(shè)備廠家。

2、干法造粒機：干法造粒機的操作步驟有哪些？

干法造粒機的維護保養(yǎng)： 潤滑周期：一般部件每運行三天加油一次；滾動軸承每運行三個月應(yīng)加入適量的1#鈣基潤滑脂。保養(yǎng)周期： 電機：每月檢查一次；每班結(jié)束后，對干法制粒機進行整體檢查。維修內(nèi)容：主要混合和密封。減速機保養(yǎng)：每月檢查一次減速機皮帶的磨損和張力。如果磨損嚴重，應(yīng)及時更換。松緊度可以用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。減速機加90#機油每六個月更換一次。切割零件的保養(yǎng)。定期檢查皮帶的松緊度和磨損情況，磨損嚴重的皮帶要及時更換。經(jīng)常檢查各運動部件的堅固部件是否松動。如有松動，應(yīng)立即擰緊，必要時調(diào)整或更換，以**連接牢固。每六個月向軸承添加黃油，用量不應(yīng)超過軸承空間的2/3、 昆山干法制粒機。

干法造粒機的保養(yǎng)：如果油壓升高困難或壓力下降過快，檢查油泵電機和減壓閥單向閥：如果泄壓失敗，檢查電磁閥：如果電壓穩(wěn)定性不好，檢查儲能裝置。對于起重故障，檢查節(jié)流閥是否調(diào)整、堵塞、油管是否泄漏、壓力是否過低。切記節(jié)氣門不能調(diào)得太快，升降時上升速度一定要慢。如遇堵料，暫停后再次接通電源，釋放壓力，反轉(zhuǎn)壓輪，或抬高料斗，取出堵料，松開料斗，重新安裝，降低進料速度，提高壓片速度，等待正常運行后，進行連續(xù)生產(chǎn)。進料困難，檢查三角帶是否緊：進料螺桿和漏斗是否卡死：是否超過物料的臨界速度：物料比重是否過輕：或物料的濕度太小或太大。

操作者在操作干法造粒機時，正確規(guī)范的操作可以使干法造粒機正常運行，避免出現(xiàn)不必要的故障，還可以延長設(shè)備的使用壽命，所以正確的操作是操作者必須要做的事情。噴霧造粒干燥機能滿足“GMP”規(guī)范要求，因為設(shè)備內(nèi)外表面光潔無死角，處于密閉負壓工作狀態(tài)。此外，采用了更適應(yīng)粘合劑的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品的合格率。所以這里簡單介紹一下干法造粒機的正確操作和噴霧造粒機干燥機的簡單介紹，如下： 干法造粒機的正確操作：**檢查是否有清潔合格證和設(shè)備完好合格證。然后檢查空壓機是否運行正常，空壓機油位是否在控制管路內(nèi)，排空壓縮空氣管路中的冷凝水。然后打開控制電源。

打開空壓機電源開關(guān)并啟動，壓縮空氣輸出壓力達到。檢查干法造粒機控制柜內(nèi)各氣缸的壓縮氣源是否有漏氣現(xiàn)象，并排出。檢查電流表、氣壓表、電壓表是否正常。檢查溫控器是否正常，設(shè)置進風溫度，觀察蒸汽電磁閥是否靈活。將自動/手動開關(guān)設(shè)為手動，分別關(guān)閉左風門、左風清潔、右風清潔、右清潔，各動作是否靈活。將自動/手動開關(guān)設(shè)置為自動，檢查自動程序是否正確。將布袋架系在布袋上，然后將布袋下端系在筒體下法蘭上，固定好，檢查松緊度。過緊的布袋容易損壞：布袋太松，布袋上的灰塵不易逸出，然后檢查布袋是否損壞。將流化床推入主機，打開千斤頂，用螺栓固定中間筒體。根據(jù)工藝要求準備粘合劑。檢查液體物料是否進入蠕動泵的進料管。