中藥浸膏噴霧干燥機日常應(yīng)用中存在的問題
針對中藥提取物，香精，香料，調(diào)味品等材料的特點，我公司對噴霧干燥工藝進行了專門的研究和設(shè)計。 通過不斷的創(chuàng)新實驗和用戶的反復(fù)論證，我公司設(shè)計生產(chǎn)了中藥。 用于提取物和調(diào)味料的特殊噴霧干燥器，全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，完全符合GMP和出口標準的要求。
該機由空氣凈化和加熱系統(tǒng)，進料和霧化系統(tǒng)，干燥主機和層間冷卻系統(tǒng)，氣固分離系統(tǒng)，制冷除濕系統(tǒng)，氣力輸送集料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
中藥浸膏噴霧干燥機的 特征：
1.嚴格按照GMP要求設(shè)計
空氣由初級，中級和次級過濾器凈化，處理過的空氣可達到100,000至300,000級; 與內(nèi)部空氣和材料接觸的材料全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，表面拋光精細; 避免所有管道。 有一個死角，星形放電裝置和主彎頭可以很容易地拆卸和清洗。 為了達到耐腐蝕性，無異物脫落，不積聚材料，易清洗，無交叉污染要求，完全符合GMP標準。
本機采用變頻調(diào)速電動霧化器和無級調(diào)速給料計量泵，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，改變霧化效果，使產(chǎn)品粒度得到有效控制; 熱風(fēng)分配器配有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，可有效調(diào)節(jié)干燥塔內(nèi)熱風(fēng)的運行軌跡，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量; 自動控制系統(tǒng)可采用PLC程序控制系統(tǒng)循環(huán)，采用模糊控制方式，可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的程序。 從而自動跟蹤和控制進氣溫度，出風(fēng)溫度，進給速度，工作壓力等相關(guān)參數(shù)，溫度可控制在±3°C以內(nèi)，達到自動穩(wěn)定控制的目的。
3.有效避免粘連，焦化和積聚
塔體直徑經(jīng)科學(xué)精細計算，大于普通噴霧干燥器的直徑，增加了從霧化器到塔壁的距離，延長了工藝時間，減少了到達塔壁的液滴。 粘度; 塔體下錐體的角度減小到52度，塔壁上的脈動振動錘的數(shù)量增加，大大降低了塔壁上材料粘結(jié)的可能性; 同時，提供塔壁。空氣冷卻夾層，使內(nèi)壁溫度保持在一定范圍內(nèi)，避免材料焦化; 管道的所有彎頭都采用過大的半徑弧，管壁經(jīng)過有效拋光處理，使管內(nèi)材料非常光滑，避免了堆積現(xiàn)象。 根據(jù)不同材料的特點，可在塔內(nèi)加入氣體清掃裝置，有效去除塔壁吸附的物料。
4，粉末收集率高，減少材料損失
本機采用兩級旋風(fēng)分離器，針對中藥提取物，調(diào)味料等高粘度物料的特點，選擇合適的二級組合。 **階段選擇高處理旋風(fēng)分離器，第二階段使用擴散型旋風(fēng)分離器。 這樣收集率高達99.5％。
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